Imprimante 3D et cockpit

madmax77

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PILOTE PRO
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Bonjour, etant en pleine etude de la faisabilite de mon futur projet, j'aimerais reduire un peu les couts en machetant une et puisque le sujet a ete lance je me pose la question sur une imprimante 3D. Peut on par exemple faire un yoke, tiller, des boutons, des pieces de manette de gaz...
 
En generale pour des machines dentree de gamme tu peux faire des pieces de 200x200x200mm.

A prendre en compte avant d'acheter.
Et pour des yokes je sais pas si les pieces seraient assez solides.

A voir avec notre specialiste
 
Bonjour,

En ABS c'est solide.
Pour un yoke, c'est la t'aille qui va coincer.

J'ai un plateau de 250x200, c'est juste je pense, ou alors le faire en plusieurs pièces ?

Ma plus grande pièce : une roue de trim "miniature" de 200mm de diamètre :http://www.thingiverse.com/thing:1232629

Même question : tu maîtrises la modélisation 3D ?
C'est pas magique, il faut concevoir la pièce en 3D en pensant à  l'impression et aux contraintes physiques
Fabien
 
Ouaiss faut demander a Fab!! Mais 200mm ca peut se faire en 2 parties a assembler.

Neanmoins je me pose la question du temps de fabrication, Fab tu fabriques la plupart du temps des petites pieces, mais dans le cas de plus grandes pieces comme demande Madmax77, ca peut prendre combien de temps?
 
Pour la roue de trim : 8h30 ;) 200 x 200 x 30 mm
 
C'est correct, faut se lever tot!!! Par contre Fab t'as une drole de tete sur Thingverse (tout va bien!!)
 
Après vu le domaine tu serais obligé de modéliser toi-même les pièces en question ?
Tu ne trouve pas les modélisations déjà  effectuées sur le net ?
 
Bah Fab le dit lui meme "Avez-vous des connaissances en modelisation?" pour l'instant c'est le flou pour nos apprentis modelistes!!!

Le gars qui veut se faire du blé sans se prendre la tete, il fait comme les chinois, un scanne 3D d'un original et zou dans l'imprimllante 3D!!! Toutes les 8h30 une roue de trim, un tiller
 
On dirait Popeye, t'as pris de la machoire c'est impressionant le soleil des tropiques ....

Bon revenons au sujet....sinon Fab va se facher.
 


Vous mavez reconnu, zut, moi qui souhait'ais rester incognito

Il est certain que tout lintérêt réside dans la création de pièce, le scan de pièce mécanique n'est pas parfait, le mieux c'est quand même de la modéliser de A à  Z avec ses critères.
Un scan ne va reproduire que lenveloppe externe de l'objet, dans le cas de la front light (cf ci-dessous), le support de LED imprimé à  l'intérieur de la tête ne sera pas reproduit.

Pour une idée de prix de la pièce ci-dessus : Le prix de la matière, de lélectricité et de l'entretien de la machine : 0,80€

J'ai passé 3h de modélisation environ pour trouver la bonne forme (dessin/impression test/corrections/impression test/proto)

Il faut prévoir le ponçage et le lustrage +/- 15mn

Fabien
 
Quand tu ponces et tu lustres a lacetone, je suppose que tu portes des gants et un masque contre les vapeurs toxiques?
 
Bein non,c'est pour ca lavatar

Il a bronzé en faisant les front light.
Ca plus le generateur densoleillement,pas besoin de partir en vacances :p
 
J'ai jeté un petit coup d'oeil a Freecad, et matter quelques videos tutos sur youtube. Je pense qu'avec du temps libre, une bonne maitrise du logiciel et un peu dingeniosite on peut se fabriquer n'importe quelle piece pour cockpit.

Enfin suivant la t'aille du plateau, on peut faire plusieurs parties que lon assemble ensuite.
On fera pas un sidewall enfin sauf si on a la machine pour, mais en regle generale on peut se faire pas mal de trucs, de quoi samuser un bon moment avec son imprimante 3D.
 
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